一起來看看在成都溝槽管件安裝的注意事項

1、管道切割過程的質量控制

如果管道切口端面與鋼管軸線不垂直或切口處有毛刺，將直接影響橡膠圈的密封效果。因此，應重視管道切割過程的質量管理。

鋼管應采用砂輪切割機或切管機切割，嚴禁使用氧乙炔。在切割過程中，應固定好管道，避免切割過程中由于管道移動而造成截面錯位和毛刺增多，影響界面質量。切割后用砂紙、銼刀或磨床打磨，去除毛刺。

2、支（吊）架設置

溝槽連接不同于傳統的接線、焊接或法蘭連接。由于溝槽與該管件之間存在間隙，當試壓或介質壓力和溫度發生變化時，管道會產生軸向位移。按常規標準設置支（吊）架，易造成接頭處沉管和接頭滲漏。在工程建設中，由于支（吊）架數量不足或位置不合理，管道泄漏和變形較為普遍。因此，有必要加強對管道支（吊架）的控制。

3、橡膠圈安裝

橡膠圈是溝槽管件的重要密封件。擰緊溝槽.管件時，應交替擰緊兩側螺栓，目測橡膠密封圈是否起皺。如果橡膠密封圈起皺，請更換新的密封圈。

4、溝槽軋制過程的質量控制

滾槽是滾槽加工的重要工序。軋槽過快易損壞管道鍍鋅層，軋槽過深或過淺會對管道接口質量造成以下不利影響：

（1） 壓槽太深。

① 會導致管端和喇叭口變形，影響接口安裝質量。

② 當卡箍的徑向壓縮量減小時，很容易造成泄漏，而當管道有一定壓力時，鋼管也很容易從該管件中冒出，造成泄漏事故。

③ 鋼管端部強度降低，管溝鍍鋅層損壞。

（2） 壓槽太淺。

① 當卡箍中徑與鋼管外徑的配合間隙變大時，超過允許范圍。橡膠圈唇口外側在介質壓力作用下被擠入間隙，損壞橡膠圈，降低橡膠圈彈性，嚴重影響密封性能。因此，在滾槽過程中，應嚴格按照操作規程進行施工。加工槽應由淺入深，留有空間，速度不宜過快。開槽機應設有限位裝置，避免開槽深度超過允許偏差范圍。

② 如果槽太淺，夾具的壓縮余量將減小。當介質壓力變大時，橡膠圈的外徑容易鼓出，造成漏水。

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